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1、开机前应查抄温(wen)(wen)度节制是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)活(huo)络，仪表(biao)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)失灵，冷却旱路是(shi)(shi)不(bu)是(shi)🍃(shi)通顺等。凡是(shi)(shi)接纳温(w✱en)(wen)度计、通冷却水(shui)等方式停(ting)止检测(ce)。

2 、按(an)挤(ji)(ji)出机(ji)操(cao)纵规程(cheng)将挤(ji)(ji)出机(ji)的螺杆、𝓡机(ji)筒及模头停止加(jia)热，待温度(du)(du)升到设(she)定温度(du)(du)后(hou)，须(xu)再保(bao)温10分(fen)钟(zhong)摆(bai)布(bu)方能开机(ji)，使得机(ji)器(qi)各局(ju)部温度(du)(du)趋于不变。

3♈、开(kai)机前(qian)必然要将(jiang)模头各局部连接(jie)螺钉(ding)和螺栓(shuan)趁热拧紧。在物料(liao)未被挤出之前(qian)，操纵(zong)者不得(de)站在口模的正(zheng)后方，以防止螺栓(shuan)或螺钉(ding)ꦡ断(duan)裂而发(fa)生危险变乱。

4、起头(tou)挤出(chu)时，螺杆转速宜(yi)用慢速，而后再逐步加速，以(yi)防止(zhi)启(qi)动(dong)时过载而破坏ꦉ(huai)机件。

5、开机时，先加少许物料(liao)(liao)，并坚持加料(liao)(liao)均衡，加料(liao)(liao)时要紧(jin)密(mi)(mi)亲(qin)密(mi)(mi)注重扭矩等各类表(biao)值(z๊hi)𝔍，待(dai)物料(liao)(liao)从模头口模挤出来(lai)并牵上(shang)牵引(yin)装备后，能力(li)逐步增(zeng)添料(liao)(liao)量直至普(pu)通挤出。

6、起头(tou)(tou)牵引(yin)时，定(ding)型(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)与模(mo)(mo)(mo)(mo)头(tou)(tou)应(ying)有必然的(de)间隔(ge)以便于牵引(yin)。将(jiang)旱路翻开(注重不可将(jiang)水浇到模(mo)(mo)(mo)(mo)头(tou)(tou)，不然会引(yin)发模(mo)(mo)(mo)(mo)头(tou)(tou)出料变(bian)态而致(zhi)使(shi)断料或堵模(mo)(mo)(mo)(mo))，外(wai)形庞(pang)杂空腔(qiang)较小及一模(mo)(mo)(mo)(mo)多腔(qiang)型(xing)(xing)材需将(jiang)定(ding)型(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)盖(g🍸ai)(gai)板(ban)翻开;在确认(ren)挤(ji)出物料塑化(hua)普(pu)通后(hou)🍸，经由进程(cheng)已设置(zhi)好的(de)牵引(yin)绳将(jiang)物料牵至牵引(yin)机上(shang)。延长定(ding)型(xing)(xing)台与模(mo)(mo)(mo)(mo)头(tou)(tou)之间的(de)间隔(ge)，盖(gai)(gai)上(shang)盖(gai)(gai)板(ban)，启(qi)动真空泵(beng)，待挤(ji)出速率与牵引(yin)速率根基均衡时，察看型(xing)(xing)材至普(pu)通挤(ji)出后(hou)再将(jiang)定(ding)型(xing)(xing)台与模(mo)(mo)(mo)(mo)头(tou)(tou)间隔(ge)缩到抱负(fu)值。

7、若发明型坯在定(ding)型模ღ进(jin)口端不(bu)成(cheng)形(xing)或内(nei)(nei)筋粘附于(yu)型材内(nei)(nei)腔(qiang)面时(shi)，可(ke)用尖头东(dong)西在首(shou)节定(ding)型模进(jin)口端型坯不(bu)成(cheng)形(xing)部(bu)位或内(nei)(nei)筋部(bu)位戳数个小(xiao)洞，使小(xiao)腔(qiang)体与(yu)大气贯穿，型坯进(jin)定(ding)型模时(shi)呈开(kai)放式(shi)，便于(yu)构成(cheng)负压，促使型坯牢牢贴附于(yu)定(ding🌺)型模的模壁。

8、如遇堵模(mo)(mo)(mo)(未堵死)环境，应(ying)当即将(jiang)定(ding)型(xing)(xing)(xing)台后(hou)移(yi)或(huo)进步牵引(yin)速(su)率，或(huo)同时实(shi)行以上两种计划(hua)(hua)，而后(hou)再(zai)经由进程工艺调剂以规复普通出(chu)(chu)产。若已堵死实(shi)行上述计划(hua)(hua)有效时，则应(ying)当即将(jiang)定(ding)型(xing)(xing)(xing)台后(hou)移(yi)，并沿定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)铲断(duan)(duan)物料(liao)，封闭(bi)定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)的水气，下(xia)降牵引(yin)速(su)率，将(jiang)型(xing)(xing)(xing)材(cai)从定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)中(zhong)(zhong)迟缓拉(la)出(chu)(chu)。若是有局部型(xing)(xing)(xing)材(cai)断(duan)(duan)在定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)中(zhong)(zhong)，则需拆(chai)开定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(🔯mo)(mo)，并将(jiang)残(can)料(liao)完全(quan)断🍃(duan)(duan)根洁净。

🦩9、停机时普通(tong)需先加停机料(liao)(liao)将机内(nei🎶)的出产料(liao)(liao)挤出排尽(jin)，而后(hou)停机并趁热装配模(mo)头停止(zhi)清模(mo)处置。

1、在掩护(hu)与(yu)清算进程中装(zhuang)卸或清算不(bu)妥，是(shi)(shi)毁(hui)伤模具(ju)的(de)首要缘由(you)꧅之一。是(shi)(shi)以，模具(ju)的(de)装(zhuang)配与(yu)清算应由(you)专业职员实现。

2、模头在装配清算时应利用(yong)紫铜器件。

3、模头拼(pin)合面(mian)(密封面(mian))可用细油石或金相砂纸予以清算。

4、模(mo)具有装配之(z൩hi)前，流道利(li)用金相(xiang)砂(sha)纸(zhi)抛光(guang)至低(di)粗拙度，并涂(tu)以薄层(ceng)无机硅酯，以便在持(chi)久贮存(cun)进程中削减(j🦩ian)气(qi)体和水分侵蚀掩(yan)护流道。

5、在装配(pei)进程中，一(yi)切的螺栓、螺钉(ding)承(cheng)载外(wai)🦄表及罗纹，都必须涂有(you)低温光滑脂。

6、定型(xinಞg)模在装配(pei)时(shi)，应注(zhu)重(zhong)防止碰撞;装置(zhi)时(s𒐪hi)，应按型(xing)板(ban)挨次号摆列(lie)装置(zhi)。

7、水箱在平常掩护中应确保定型块装(🔯zhuang)入后(hou)四侧(ce)留有(you)恰当调理勾✅当空间(jian)。

1、模(mo)具(ju)应贮存(cun)(cun)在枯燥、洁净透(tou)风🐈的库(ku)房内，严禁与侵蚀(shi)品同库(ku)寄存♔(cun)(cun);

2、模具利(li)用终了，必须清算洁(jie)净(jing)，从(cong)头组装好。油封后，存(cun🅰)入库房;

3、模具应寄存(cun)在公用的模具贮存(cun)架上，确保摆放宁静(jin💛g)、存(cun)取便(🌞bian)利(li)。